高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化，zui終達到均質的效果。
高壓均質機以高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構，將物料輸送至工作閥部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產生強烈的剪切、撞擊和空穴作用。從而使液態物質或以液體為栽體的固體顆粒得到超微細化。均質機廣泛應用于食品、乳品、飲料、制藥、精細化工和生物技術等領域的生產、科研和技術開發。
高壓均質機的核心部件是高壓均質腔，是決定均質功效的主要因素。不同內部結構的高壓均質腔，其使用范圍和均質功效都不盡相同。
一般而言，使用*代均質腔的設備價格較低，但均質性能不如第二代。使用第二代均質腔的設備，對乳劑的均質功效優良，但處理高濃度、高粘度物料時，較*代產品更易阻塞，且價格相對較高。所以zui終的選擇應當根據產品需求和整體性價比來進行確定。 zui高均質壓力 一般情況下，均質壓力越高越好。首先，均質壓力越高，均質后的物料粒徑將越小越均勻。這就使設備的效率更高，可以通過更少的循環次數達到期望的功效；其次，均質壓力越高，可以處理的物料種類越多。例如，某些液體乳劑只需要在20000psi就可以均質到100nm以下，而某些含有較高密度固體顆粒的混懸液，則至少要26,000psi以上的壓力下才能處理到納米級。
但同時需要注意的是均質壓力越高，發熱量則越大，高溫會影響物料的均質功效。所以，一般在沒有降溫措施的情況下，30000psi是超高壓勻質的zui高壓力。 均質功效檢測 均質后的物料，在達到所需粒徑的同時，其粒徑的分布應具有集中性，不應出現粒徑大小從幾十個納米到幾微米分布相當的情況，其中均質后物料大顆粒的含量尤其需要注意。例如美國藥典中就對醫藥乳劑中的大顆粒分布做出了明確的規定 。
